1.Τι είναιφωτοβολταϊκά πάνελ?
Φωτοβολταϊκές μονάδες (ονομάζονται επίσηςηλιακά πάνελ) αποτελούν ένα από τα βασικά μέρη των φωτοβολταϊκών συστημάτων παραγωγής ενέργειας. Δεδομένου ότι τα μεμονωμένα ηλιακά κύτταρα είναι εύθραυστα και διαβρώνονται εύκολα, εάν εκτεθούν απευθείας στην ατμόσφαιρα, η απόδοση φωτοηλεκτρικής μετατροπής θα μειωθεί λόγω υγρασίας, σκόνης, όξινης βροχής κ.λπ., με αποτέλεσμα ζημιά και αστοχία.
Προκειμένου να διασφαλιστεί ότι τα φωτοβολταϊκά κύτταρα φθάνουν την αντίστοιχη ισχύ εξόδου και να παρατείνουν τη διάρκεια ζωής των φωτοβολταϊκών στοιχείων, χρησιμοποιούνται γενικά φωτοβολταϊκά γυαλιά, φιλμ EVA, backplane, πλαίσιο, κουτί διακλάδωσης, λωρίδα διασύνδεσης, ράβδος διαύλου και άλλα εξαρτήματα για την προετοιμασία των φωτοβολταϊκών στοιχείων σε φωτοβολταϊκά πλαίσια.
ΦωτοβολταϊκάΤο γυαλί προστατεύει κυρίως τα κύτταρα από τη διάβρωση και αυξάνειΜπαταρίαζωή
Ταινία EVAλειτουργία: Συγκόλληση μπαταριών και φωτοβολταϊκών γυαλιών, μπαταριών και μεμβρανών πλάτης
Backplaneείναι μονωμένο, ανθεκτικό στην υγρασία, ανθεκτικό στην υπεριώδη ακτινοβολία, αεροστεγές, ανθεκτικό στη γήρανση και ανθεκτικό στη διάβρωση.
Πλαίσιοείναι υπεύθυνος για την προστασία των εξαρτημάτων και τη διευκόλυνση της σύνδεσης και εγκατάστασης.
Κουτί διακλάδωσηςλειτουργία για να οδηγεί έξω τους διαύλους.
Μετά την προετοιμασία και τη συναρμολόγηση, η διάρκεια ζωής των φωτοβολταϊκών μονάδων μπορεί να φτάσει περισσότερα από 25 χρόνια.
2. Διαδικασία κατασκευής φωτοβολταϊκών μονάδων
Η συγκεκριμένη ροή διεργασιών για την κατασκευή φωτοβολταϊκών μονάδων μπορεί να χωριστεί σε: στοίβαξη συγκόλλησης, πλαστικοποίηση, δοκιμή EL, πλαισίωση, εγκατάσταση κουτιού διακλάδωσης, καθαρισμός, δοκιμή IV, επιθεώρηση τελικού προϊόντος, συσκευασία κ.λπ.
Ο εξοπλισμός που εμπλέκεται στη διαδικασία κατασκευής περιλαμβάνει κυρίως: αυτόματη μηχανή διαλογής, μηχανή χορδών, μηχανή συγκόλλησης ζυγών, μηχανή πλαστικοποίησης, μηχανή κοπής άκρων, ελεγκτής EL, μηχανή πλαισίωσης, εξοπλισμός κιβωτίων διακλάδωσης, εξοπλισμός καθαρισμού και συσκευή ελέγχου IV
Κατά την κατασκευή φωτοβολταϊκών μονάδων, το πρώτο βήμα είναι να συγκολληθούν οι ταινίες διασύνδεσης στην κύρια γραμμή δικτύου στην μπροστινή (αρνητική) πλευρά της μπαταρίας και στη συνέχεια να συγκολληθούν τα μπροστινά και τα πίσω ηλεκτρόδια των γύρω κυψελών μπαταρίας μεταξύ τους μέσω των λωρίδων διασύνδεσης. οι χορδές της μπαταρίας μετά τη συγκόλληση στοιβάζονται μαζί με φωτοβολταϊκό γυαλί, υλικά ταμπλό κ.λπ.
Στη συνέχεια, οι τοποθετημένες φωτοβολταϊκές μονάδες τοποθετούνται στον πλαστικοποιητή, σκουπίζονται με ηλεκτρική σκούπα, θερμαίνονται, λιώνουν και συμπιέζονται, το γυαλί της μπαταρίας και το ταμπλό συνδέονται στενά μεταξύ τους και τελικά ψύχονται και στερεοποιούνται.
Μετά την ολοκλήρωση της στερεοποίησης, είναι απαραίτητο να ελεγχθεί εάν οι μονάδες ηλιακών κυψελών έχουν κρυφές ρωγμές, θραύσματα, ψυχρή συγκόλληση, σπασμένα πλέγματα και άλλα μη φυσιολογικά φαινόμενα
Αφού πιστοποιηθεί η δοκιμή, τα κενά μεταξύ του πλαισίου αλουμινίου και της μονάδας μπαταρίας γεμίζονται με σιλικόνη και κάθε πλαίσιο συνδέεται με γωνιακά πλήκτρα
Τέλος, περάστε τα καλώδια του ηλεκτροδίου στη μονάδα από την πίσω πλάκα και συνδέστε τα στα εσωτερικά κυκλώματα στο κουτί διακλάδωσης με σιλικόνη.
Οι έτοιμες φωτοβολταϊκές μονάδες μπορούν να τεθούν σε χρήση μετά τον καθαρισμό, τη δοκιμή ισχύος, τη δοκιμή εμφάνισης και τη συσκευασία.
3.Πώς να κρίνετε την ποιότητα των φωτοβολταϊκών μονάδων από την εμφάνιση;
Οι υψηλής ποιότητας φωτοβολταϊκές μονάδες μπορούν να αναγνωριστούν από την εμφάνιση. Σε γενικές γραμμές, το χρώμα της επιφάνειας των κυψελών στην ίδια παρτίδα μονάδων θα πρέπει να είναι ομοιόμορφο, χωρίς εμφανή χρωματική διαφορά, σπασμένο πλέγμα, βλάβη ελαττώματος, σημεία οξείδωσης αρμών συγκόλλησης κ.λπ.
Κάθε σειρά κυψελών και λωρίδες διασύνδεσης στο φωτοβολταϊκό δομοστοιχείο είναι προσεκτικά συγκολλημένες και διατεταγμένες χωρίς απόκλιση, η απόσταση μεταξύ των στοιχειοσειρών κυψέλης είναι ομοιόμορφη χωρίς εμφανή απόκλιση και δεν υπάρχει συσσώρευση κασσίτερου ή οξείδωση στην επιφάνεια της ταινίας συγκόλλησης. Επιπλέον, δεν υπάρχουν φυσαλίδες ή αποκόλληση στο στρώμα στεγανοποίησης της μονάδας, τα στρώματα είναι καθαρά και διαφανή και δεν υπάρχουν βρωμιές ή ανάμεικτα χρώματα μέσα.
Το πλαίσιο αλουμινίου της μονάδας θα πρέπει να είναι καθαρό και χωρίς σημεία διάβρωσης και η διεπαφή πρέπει να είναι συμπαγής χωρίς εμφανή κενά, αιχμηρές άκρες ή γρέζια. Η στεγανοποίηση των άκρων πρέπει να είναι ομοιόμορφη χωρίς τοπική συσσώρευση κόλλας.
Το κουτί διακλάδωσης έχει σαφή σήμανση, σταθερά συνδεδεμένο και οι πόρπες είναι άθικτες και ασφαλείς.
4. Πώς να επιλέξετε έναν κατασκευαστή φωτοβολταϊκών μονάδων υψηλής ποιότητας;
1. Οι κατασκευαστές φωτοβολταϊκών μονάδων υψηλής ποιότητας μπορούν να εκδίδουν εκθέσεις πιστοποίησης από ανεξάρτητα εργαστήρια και τρίτους φορείς πιστοποίησης και δοκιμών.
2. Κατά την επιλογή των μονάδων, ο κατασκευαστής των μονάδων θα πρέπει να είναι μια γνωστή μάρκα στον κλάδο.
3. Σημαντικό κριτήριο αξιολόγησης είναι το αν έχει δική του μονάδα παραγωγής κυττάρων και η ποιότητα των κυττάρων.
4. Είτε τοκατασκευαστής φωτοβολταϊκώνμπορεί να παρέχει φωτογραφίες EL και αναφορές δεδομένων που σχετίζονται με δοκιμές ισχύος με τις ενότητες μπορούν επίσης να χρησιμοποιηθούν ως σημαντική βάση αξιολόγησης.
